A empresa dinamarquesa de serviços públicos Assens Forsyning construiu uma nova estação de tratamento de águas residuais que centraliza oito estações existentes, com foco em confiabilidade e eficiência integradas em todas as fases. A ambição é estar na vanguarda tanto em termos de tecnologia quanto de requisitos ambientais.
Ao discutir o futuro do abastecimento de água e do tratamento de águas residuais, o foco é frequentemente a operação eficiente, a flexibilidade e a transição verde. Este também é o caso em Assens, onde foi construída uma nova estação de tratamento de águas residuais do zero – projetada para atender às futuras necessidades em termos de capacidade, considerações ambientais e tecnologia digital.
Centralização para 42.000 consumidores
A nova estação de tratamento de águas residuais consolidará o tratamento de oito estações anteriores e atenderá toda a área de abastecimento, que conta com aproximadamente 42.000 consumidores. A fusão exige novas tubulações, mas em muitos locais, as tubulações antigas já estavam desgastadas e precisavam de reforma. Além disso, várias estações e tubulações estavam subdimensionadas. Portanto, algo precisava ser feito.
Dimensionamento flexível e preparado para o futuro da estação de tratamento
A centralização permite otimizações operacionais significativas e garante a conformidade com a Diretiva de Tratamento de Águas Residuais Urbanas da UE revisada de 2025 – incluindo o requisito de operação neutra em termos de energia e a remoção de substâncias ambientalmente perigosas das águas residuais, para todas as estações com capacidade acima de 10.000 PE. Além disso, as águas pluviais e residuais podem ser mantidas separadas com o novo sistema de tubulação, de modo que a água da chuva não seja bombeada e tratada como águas residuais, o que economiza recursos.Trata-se de um projeto de grande porte e longo prazo. A nova estação está dimensionada para lidar com até 1.080 m³ de águas residuais por hora, mas, uma vez que todas as oito estações anteriores sejam desconectadas e todas as águas residuais sejam direcionadas para a nova estação, espera-se que o volume seja de aproximadamente 600 m³ por hora. Essa flexibilidade é uma parte importante da abordagem focada em operação e confiabilidade preparadas para o futuro.
Confiabilidade em todas as etapas
A centralização do tratamento de águas residuais significa maiores requisitos de confiabilidade operacional. Portanto, a nova planta é construída com redundância em todos os componentes críticos: tanques, tubulações, bombas e instalações elétricas. Isso garante a operação contínua e reduz o risco de transtornos em caso de panes ou durante a manutenção.Sensores e um sistema para controlar, regular e monitorar as bombas garantem uma visão contínua dos processos na planta e permitem o monitoramento remoto e a otimização em tempo real.
Operação energeticamente neutra e processo de purificação otimizado
A estação de tratamento é construída por gravidade, desde a entrada até os tanques de tratamento. Isso minimiza significativamente o consumo de energia, pois o efluente só precisa ser bombeado ativamente em alguns pontos, como no transporte do lodo de retorno.Controle preciso e energeticamente eficiente do oxigênio para aeração
Para otimizar ainda mais o consumo de energia, o fornecimento de oxigênio para aeração nos tanques é regulado por turboventiladores controlados por sensores. Ventiladores de quatro tamanhos diferentes foram instalados, e o ventilador com maior eficiência energética para a necessidade atual é selecionado automaticamente. Isso é complementado por uma válvula guilhotina com atuador em cada turboventilador, que regula o volume de ar do ventilador com alta precisão.Extração de energia das águas residuais
A estação de tratamento completa também inclui uma usina de biogás integrada com um digestor, tanque de reserva e balão de biogás. Aqui, a energia é extraída das águas residuais. Parte da energia é utilizada na estação, e o excedente é enviado para a rede de aquecimento urbano como aquecimento urbano. A nova usina segue as ambições climáticas do município local e deve ser neutra em energia até 2050. No entanto, em 2024, a usina já era 60% autossuficiente em termos de eletricidade e aquecimento.
Purificação biológica em tanques de processo em série
Não apenas o consumo de energia foi otimizado na estação moderna, mas também o processo de tratamento nos tanques. As etapas do tratamento biológico são otimizadas usando um sistema de alimentação por etapas com três tanques de processo em série, em oposição aos tanques tradicionais conectados em paralelo. A tecnologia distribui as águas residuais para os três tanques de acordo com a capacidade. Parte das águas residuais flui por um tanque, parte por dois e parte pelos três. Cada estágio (tanque) tem o mesmo efeito que um estágio de tratamento em uma estação com tanques conectados em paralelo. Isso significa que as águas residuais são frequentemente tratadas de forma mais completa usando o sistema de alimentação por etapas. E isso resulta em valores muito mais baixos na água tratada descartada da estação.Ambiente de trabalho e envolvimento da comunidade
O ambiente de trabalho também é uma alta prioridade na nova estação. Todas as bombas são montadas sobre trilhos para facilitar o acesso durante a manutenção e reparos, e a maior parte da estação está equipada com cobertura para guindastes. Além disso, há bastante espaço ao redor da maioria das instalações.É importante que a concessionária envolva a comunidade local. Por isso, os prédios da usina contam com grandes janelas, painéis de comunicação ao redor da área da usina e um terraço de acesso público em um dos prédios, de onde se tem vista tanto para a usina de biogás quanto para os tanques de tratamento biológico. Agregando um serviço escolar e laboratórios no prédio administrativo, este é um passo importante para aumentar a conscientização sobre nossos recursos hídricos compartilhados
Válvulas AVK entregues ao Projeto
Válvulas guilhotina com atuador linear LINAK, atuador pneumático de dupla ação ou volante, 152 peças DN65-350
Válvulas de retenção tipo bola, mais de 30 peças DN80-250
Válvula guilhotina, 1 peça DN700
Válvulas borboleta
As válvulas foram fornecidas pela Vatech 2000, que também forneceu amortecedores com atuador AUMA Ø500-800 para o projeto.
Válvulas Guilhotina AVK
As válvulas guilhotina são projetadas principalmente para serviços de abertura e fechamento e isolamento em sistemas com alto teor de sólidos em suspensão. Elas podem suportar até mesmo os ambientes mais severos e são particularmente vantajosas para o manuseio de lodo, bem como meios viscosos, corrosivos e abrasivos.
Oferecemos válvulas guilhotina com alavanca, volante, atuador pneumático, flange superior ISO para atuador ou completas com atuador elétrico ou pneumático.